龙岩环氧树脂碳纤维胶

粘碳胶是建筑结构加固胶粘剂中的碳纤维布胶粘剂，包括：底胶、找平胶、浸润胶。
特点
　　应用碳纤维胶粘结碳纤维与传统的加大混凝土截面或粘钢混凝土补强相比，具有节省空间，施工简便，不需要现
　　场固定设施，施工质量易保证，基本不增加结构尺寸及自重，耐腐蚀、耐久性能好等特点。另外，采用该工法，可大
　　大提高建筑物的使用寿命，降低加固成本。
　　(1)抗拉强度高，是同等截面钢材的7-10倍。
　　(2)重量轻，密度只有普通钢材的1/4。
　　(3)耐久性好，可阻抗化学腐蚀和恶劣环境、气候变化的破坏。
　　(4)施工方便快捷、省力节时、施工质量易于保证。
　　(5)适用范围广，混凝土构件、钢结构、木结构均可进行加固。可大幅度提高构件的承载能力、抗震性能和耐久性能。
　　·混凝土结构物、桥梁及建筑物的梁、柱、面板加固。
　　·隧道、港湾设施、烟囱、仓库、厂房的加固。
　　·受盐害的混凝土、桥梁以及河川构造物的防护和加固。

1． 混凝土表面处理
　　1 将混凝土构件表面的缺、破损部分清除干净。
　　2 对经过剔凿、清理和露筋的构件缺部分，进行修补、复原。
　　3 裂缝修补：缝宽小于0.2的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2的裂缝用环氧树脂灌缝。
　　4 打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。
　　5 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。
　　2． 缺陷部位涂刷底胶
　　将配好的碳纤维胶底胶，用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。
　　3． 构件表面缺面的修补
　　用环氧腻子对构件表面缺面的修补是十分重要的一步，要点如下：
　　1 腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。
　　2 构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相
　　对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。
　　4． 涂刷底胶
　　将配好的碳纤维胶底胶，用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。
　　5． 粘贴碳纤维
　　粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿度RH＞85%时，如无有效措施不得施
　　工。为防止碳纤维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维
　　材料，每段长度一般以不**过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳
　　纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下：
　　1 碳纤维胶的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量
　　应以在可使用时间内用完为准。
　　2 粘贴时，在碳纤维和碳纤维胶之间尽量不要有空气。可用罗拉（工具）沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压
　　多次，使碳纤维胶渗浸入碳纤维中。
　　6．养护
　　粘贴碳纤维材料后，需自然养护1-2小时达到初期固化，应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。
　　7． 涂装
　　若加固补强构件需要防火时， 可在碳纤维胶固化后涂刷耐火涂层。涂装应在碳纤维胶初期固化后进行，并应遵守
　　所用涂料的相关标准和施工规定。

JGN802改性环氧树脂碳纤维胶
JGN802系列碳纤维胶系甲乙双组分改性环氧类胶粘剂，是粘贴碳纤维片材的胶，广泛应用于结构加固。
一、产品特点
·底胶具有粘度低、渗透力强，能很好渗入混凝土表面孔隙，与混凝土结合力强。
·修补胶具有粘度适中，触变性好，不流淌，便于涂刮、强度高。
·浸渍胶具有良好的浸润性和渗透性，与碳纤维片材形成符合材料具有较强的力学性能和优良的耐久性能。该胶还具有较好的触变性能和良好的悬挂度，使得垂直面施工时流淌性较小。
·固化后的胶层物理机械性能和强韧性能优异。
·抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好。
·能在室温固化、不含挥发性溶剂、无毒环保粘结强度高。
·配胶比例较宽，不同环境温度可适量调整使用方便、便于现场操作。
二、技术指标
G728-2011《工程结构加固材料安全性技术规范》I类A级胶
性能项目 性能要求
胶体性能 抗拉强度（MPa） ≥38
受拉弹性模量（MPa） ≥2.4×103
伸长率(%) ≥1.5
抗弯强度（MPa） ≥50
且不得呈破裂状破坏
抗压强度（MPa） ≥70
粘结能力 钢对钢拉伸抗剪强度标准值（MPa） ≥14
钢对钢粘结抗拉强度（MPa） ≥40
钢对钢T冲击剥离长度（） ≤20
钢对5混凝土的正拉粘结强度（MPa） ≥2.5，且为混凝土内聚破坏
不挥发物含量（固体含量）(%) ≥99
三、应用范围
·用于加固构件表面底层涂抹。
·用于加固构件表面缺陷的修补、找平。
·用于加固构件表面碳纤维、玻璃纤维及其它纤维类片材的浸渍粘贴。
四、施工工艺
·清理基材表面：对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用空压机吹除粉尘，然后用除去污物。
·涂刷底胶，根据比例称取所需胶量．进行充分混合．用滚筒或毛刷将混合好的底胶均匀涂抹于混凝土表面．待底胶表干(通常为2小时)立即进行下一步工序施工。
·基面找平，根据比例称取所需胶量，进行充分混合。将混合好的找平胶用刮刀对存在缺陷的混凝土构件表面进修补找平，待胶体固化后， 立即进行下一步工序施工。
·粘贴碳纤维片材，按设计要求裁剪碳纤维布。根据比例称取所需胶量，进行充分混合。将混合好的浸渍胶均匀涂抹于所耍粘贴的部位并粘贴碳纤维布。在搭接、拐角处可适当多涂些胶。用光滑的滚筒顺纤堆方向多次滚压．挤除气泡使JGN802浸渍胶充分浸透碳纤维布．滚压时不得损伤碳纤维布．多层粘贴重复上述步骤．在后一层碳纤维布的表面均匀涂抹一层浸渍胶。
·参考用量：JGN802改性环氧树脂碳纤维胶：0.6-0.8kg/ m2
·常温条件：按重量比为：甲∶乙＝3∶1
五、包装贮存
·本产品采用铁桶包装；
·甲组分为：9Kg/桶，乙组分为：3Kg/桶；
·储存期：12个月。

质量要求
　　1． 所有进场材料，包括碳纤维材料和胶结材料，必须符合质量标准，并具有出厂产品合格证，符合工程加固补
　　强设计要求。
　　2． 碳纤维材料在运输、储存中不得受挤压，以免碳纤维受损，也不得直接日晒和雨淋，碳纤维胶应阴凉密闭储
　　存。
　　3． 各工序的施工质量，由技术人员负责、监督，每一道工序完成后提请技术员检查、认可后，才能进行下
　　道工序。
　　4． 涂底层涂料
　　涂料应涂刷均匀、不得漏涂，严禁在不适合气温条件下施工，添加溶剂稀释后的涂料应在规定时间内用完。
　　温度低于7℃，相对湿度RH＜85%，混凝土表面含水率在8%以下，无结露现象时，必须使用碳纤维胶。
　　5. 构件表面缺修补
　　构造物表面小孔、内角必须用环氧腻子修补平整，腻子涂刮后，表面仍存在的不平糙纹，应再用砂纸磨平。
符合国标G367-2006规定的碳纤维加固材料有:
　　1)碳纤维单向织物布复合材,200克,300克,以及碳纤维条形板
　　2)S玻璃布,300克--450克
　　3)E玻璃纤维单向织物(布)300克--450克
　　4)碳纤维胶,用于粘接纤维布
　　5)碳纤维板，分1.2和1.4厚两种。
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